Промышленные полы, виды и особенности

На объектах промышленного назначения (цеха, складских или производственных помещениях и т.п.) работы по обустройству полов выполняются с учётом ожидаемых нагрузок.

Чаще всего промышленные полы обустраиваются в помещениях значительной площади, на надёжных основаниях, и рассчитаны на:

• противодействие длительным серьёзным нагрузкам механического типа;
• нагрузкам, обусловленным температурными перепадами;
• в отдельных случаях, ещё и обладающие высокой стойкостью к агрессивным средам.

Технология обустройства промышленных полов сегодня отработана достаточно полно. Поэтому, наряду с качеством, к ним в полном объёме стали предъявляться требования, касающиеся эстетики внешнего вида, эргономичности конструкции и гигиеничности последней.

Существующие виды полов промышленного назначения

Изготовление промышленных полов сегодня предусматривает выполнение работ с учётом специфики использования помещения, в котором они обустраиваются. Согласно упомянутого критерия их принято классифицировать на:

• полы, обустраиваемые на производственных площадках, в складских помещениях, на объектах МТО и терминалах;
• полы, рассчитанные на производственные площадки, эксплуатируемые при повышенных значениях такого показателя, как влажность;
• технические полы промышленные, рассчитанные на устойчивые и регулярные высокие нагрузки;
• полы на объектах общественного назначения (предприятия общепита, детские сады и школы, ВУЗы и медицинские учреждения и т.п.);
• полы, изготовленные с учётом повышенных требований по пожаробезопасности, антистатическим свойствам, взрывобезопасности;
• полы в промышленных холодильниках, а также крупных морозильных камерах;
• в отдельную группу вынесено производство полов на объектах РОСАТОМА (санитарно-пропускные пункты, полы в помещениях, подлежащие дезактивации);
• полиуретановые полы, обустраиваемые на спортивных площадках и т.п.

Следует помнить о том, что современные СНиП изготавливать полы по технологиям, в основу которых положена бетонная составляющая, без внесения в неё ряда изменений, не рекомендуют. Объясняется это тем, что производство промышленных полов, возведённых по упомянутой технологии, даёт на выходе поверхности с низкой устойчивостью к истиранию, повышенной гигроскопичностью, и практически невозможным осуществлением их обеспыливания.

Требования к полам промышленного назначения

При обустройстве упомянутых полов требуется, в обязательном порядке, учесть характеристики всех имеющихся в конструкции объекта, элементов:

• имеющихся ограждений, как вертикальных (стены), так и горизонтальных (полы и потолки)
• параметров оборудования, планируемого к размещению на этих полах.

Полы для промышленных предприятий, изготовленные с использованием бетона, несмотря на их широчайшее применение, имеют не только преимущества (которых больше) но и целый ряд недостатков.

В момент своего появления данные наливные полы позволили решить множество первостепенных, на тот момент, актуальных проблем, важнейшими из которых являлись:

• лёгкость в очистке;
• достаточно высокая прочность;
• устойчивость к воздействиям физического и химического характера.

По всем упомянутым параметрам бетонные полы существенно превзошли своих предшественников, полы из дерева.

Промышленные бетонные наливные полы >могут рассматриваться в двух ипостасях. Во-первых, в виде покрытия напольного, играющего самостоятельную роль (если на объекте требования к таким показателям, как стойкость покрытия и его прочность, не являются высокими). В противном случае его будут рассматривать исключительно как основание для обустройства полов, отвечающих требуемым параметрам.

Современные технологии позволяют устранить основные недостатки, присущие бетонным полам, их недостаточную, в отдельных случаях, стойкость к существенным воздействиям механического характера и влиянию химически агрессивных веществ.

Упомянутые задачи решаются двумя путями. Выбирается высококачественный бетон, либо осуществляется топинг (укрепление) верхнего слоя пола.

Наливной пол в промышленных зданиях, улучшенный по первому варианту, позволяет повысить прочность бетонных оснований, однако ведёт к снижению адгезии с напольными покрытиями. В результате подобные полы могут, при определённых ситуациях, начать расслаиваться. Для недопущения подобных ситуаций рекомендуется применять праймеры, обладающие пониженными значениями коэффициента вязкости.

Топинг, упоминавшийся выше, предусматривает использование для упомянутых целей сухих смесей промышленного изготовления со специальными свойствами. То есть выполняется упрочнение поверхностного слоя с использованием материалов, содержащих кварц и иные добавки. Для выполнения упомянутой работы используется специальное оборудование (бетоноотделочные станки).

В результате подобной обработки полы эксплуатируются значительно дольше (в два и более раз). Износостойкость возрастает почти в восемь раз, а противодействие ударным нагрузкам более чем в два раза.

Промышленные полы с использованием полимеров

Производство полов полимерных сегодня включает значительный класс различных составов, отличающихся перечнем входящих в них компонентов. К указанной группе относятся полы:

• Метилметакрилатные. Упомянутые марки полов характеризуются минимальными значениями механической, равно, как и химической стойкости. Но у них есть своё преимущество, материал устойчив к воздействию низких температур.
• Эпоксидно-уретановые. Главными достоинствами считается высокая эластичность и стойкость к химически агрессивным веществам.
• Полиуретановые. Производственные компании, промышленные полы которых входят в упомянутую категорию, отмечают их высокую устойчивость к воздействиям практически любых типов.
• Эпоксидные. Демонстрируют химическую нейтральность к подавляющему большинству химически активных элементов, но крайне неустойчив к резким изменениям температуры.

Технология изготовления наливных полов

Промышленные полы, как полимерные, так и бетонные, укладываются по различным технологиям. Работы проводятся в несколько этапов.

На первом этапе готовится основание

Работы начинаются с проверки реального состояния старого основания, выполненного из бетона. Выявляются трещины, сколы, выбоины и т.п. Проверяется горизонталь поверхности полов. Все выявленные дефекты устраняются на подготовительном этапе, чтобы исключить в дальнейшем перерасход материалов, применяемых для новой заливки.

После устранения выявленных недостатков и уборки мусора и пыли поверхность старого пола пропитывается специальными грунтовками и оставляется на сутки для полного просыхания нанесённой пропитки.

На втором этапе обустраивается новое покрытие

В соответствии с технологической картой, прилагаемой изготовителями используемого состава, материал готовится к заливке. На больших площадях заливка выполняется отдельными последовательными участками. Особое внимание при этом следует уделять одинаковой толщине наносимого слоя.

После завершения нанесения слоя на очередной сектор, смесь следует пройти специальным валиком с иглами. Это способствует удалению воздуха из залитой смеси.

При выполнении работ важнейшим требованием является соблюдение рекомендованной влажности (воздуха — ≤ 60%, основания — ≤ 5%) и температуры (+5°/+25°) в помещении, где выполняются работы.

В течение месяца после заливки полы проходят полное химическое высыхание. При этом следует исключить любые воздействия на них.

• Заказать

  расчет?

• Отправить

  заявку?

• Заказать

  звонок?